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鋁鑄件脹砂和脹箱的原因分析
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采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔,而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常稱為鋁壓鑄件

脹砂不僅使鋁鑄件成為肥頭大耳,精度降低,增加機械加工的工時,甚至還會使鋁鑄件形狀、尺寸和重量不合格,而且很容易造成冒口補縮不夠,使鋁鑄件產(chǎn)生縮孔。造成型壁移動的因素可以從金屬液和砂型兩個方面來分析

金屬液的壓力越大,溫度也會越高,作用時間也會導(dǎo)致越長,則型腔擴大也會越厲害,所以高大壁厚鑄件也會較易產(chǎn)生脹砂;型砂搗得太松,表面硬度太低;濕型中含水量過高,水分凝聚區(qū)形成過早;砂型材料在高溫作用下發(fā)生軟化等。在金屬液壓力的作用下都會發(fā)生型腔擴大,產(chǎn)生脹砂這些現(xiàn)象

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