然而，上述方法不僅成本昂貴，而且造成時(shí)間的大量浪費(fèi)。難以成為制造商與用戶(hù)所期望的持久的保護(hù)方式。另外，與加工、制造、裝配、注射模具外殼或保形涂層涂料相關(guān)的成本也相當(dāng)高，在很多時(shí)候甚至超過(guò)了這些過(guò)程中的部件成本。

在封裝工藝中，需要很多裝配步驟，這不僅會(huì)增加裝配線(xiàn)的長(zhǎng)度，同時(shí)也增加了設(shè)備與勞動(dòng)力成本。在保形涂層涂料工藝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，從而可能導(dǎo)致對(duì)工作環(huán)境的危害，需要較長(zhǎng)時(shí)間才能得以恢復(fù)。因此，導(dǎo)致裝配過(guò)程的延長(zhǎng)。尤其當(dāng)這些工藝應(yīng)用在小型部件上時(shí)，整個(gè)過(guò)程中密封材料浪費(fèi)的數(shù)量經(jīng)常會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)際需要的數(shù)量。甚至在大多數(shù)時(shí)候，浪費(fèi)的材料成本會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于成品部件的成本。

即使將整個(gè)工藝過(guò)程涉及到的化學(xué)品正?；旌?，部件在密封的保護(hù)下不受損壞，這種保護(hù)也不能抵抗得住天天的磨損。如果部件被充分浸濕，或經(jīng)受強(qiáng)烈震動(dòng)，防護(hù)裝置將會(huì)破裂。其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致其核心電子部件功能障礙或失效。

然而，目前有一種可替代密封與保形涂層涂料的方法。低壓注塑成型技術(shù)是一種更為高效的保護(hù)方法，它僅需要很少的裝配需求，并且安全、容易實(shí)施，同時(shí)對(duì)于外界壓力提供了一種更直接的防護(hù)。