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直接決定銅鑄件內(nèi)外觀質(zhì)量的因素分為以下四點(diǎn) |
發(fā)布者:jtall 點(diǎn)擊:2540 |
一、首先是鑄造工藝的合理性,主要是根據(jù)銅鑄件的重量、尺寸的大小和結(jié)構(gòu),還有就是鑄造合金的生產(chǎn)條件和主要特性,比如選擇合適的造型和分型面以及早芯的方式等,其次就是合理的設(shè)置鑄造筋和冷鐵的使用,還有冒口和整個(gè)澆注的系統(tǒng)等,主要是為了有效的獲取優(yōu)質(zhì)的鑄件。 二、其次是銅鑄件在設(shè)計(jì)上的工藝性能,我們?cè)谶M(jìn)行銅鑄件的設(shè)計(jì)時(shí),不僅要根據(jù)工作的條件或者是金屬的材料特性來(lái)決定工件的幾何形狀,還主要包括了尺寸的大小,其次就是重點(diǎn)從鑄造合金和鑄造的工藝來(lái)決定整個(gè)設(shè)計(jì)的合理性,主要可以表現(xiàn)在工件的尺寸等問(wèn)題,可以有效的避免銅鑄件主要成分出現(xiàn)偏析和變形等不良缺陷。三、再次是用于鑄造的原材料的主要質(zhì)量,如果金屬的爐料、燃料、變質(zhì)劑和涂料等材料不合格的話,那么肯定會(huì)造成鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)氣孔、夾渣和針孔等不良,這種情況會(huì)直接的影響到銅鑄件外觀的質(zhì)量,同時(shí)也包括了內(nèi)在的質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)重的話甚至需要直接的報(bào)廢鑄件。 四、是工藝的操作,一定要事先制定合理的操作工藝流程,適當(dāng)?shù)奶嵘僮魅藛T的技術(shù)水平,讓銅鑄件的操作工藝得到更加正確的實(shí)施。 |
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