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| 銅鑄件的三點(diǎn)質(zhì)量分類和影響因素 |
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銅鑄件的質(zhì)量問(wèn)題主要包含了內(nèi)在的質(zhì)量、外觀的質(zhì)量和使用的質(zhì)量三點(diǎn)，其中內(nèi)在的質(zhì)量主要是指逐漸所含有的物理和化學(xué)的性能，以及化學(xué)的成分等；外觀的質(zhì)量指的是銅鑄件在表面的粗糙度、尺寸重量形狀的偏差和表面的缺陷；而使用的質(zhì)量是指在不同的使用條件下，整個(gè)工作的耐久能力、可焊的性能等。
一、銅鑄件在設(shè)計(jì)方面的工藝性能，在對(duì)銅鑄件進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，不僅要根據(jù)工作的條件，或者是金屬的材料性能等來(lái)對(duì)其形狀和尺寸的確定，還需要工鑄造的合金和工藝的特點(diǎn)來(lái)考慮設(shè)計(jì)整個(gè)的合理性，主要是指應(yīng)力、凝固和收縮等問(wèn)題，避免制造出的銅鑄件出現(xiàn)開(kāi)裂、變形和偏析等缺陷。 二、銅鑄件在鑄造工藝上的合理性，首先應(yīng)該根據(jù)銅鑄件的重量、結(jié)構(gòu)和尺寸的大小，以及銅鑄件的生產(chǎn)條件和所含合金的特性等，選擇出比較適合的造型和分型的面，以及造芯的方式等，將冒口、鑄造筋、澆注和冷鐵等系統(tǒng)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，這樣才能有效的確保銅鑄件的質(zhì)量。 三、銅鑄件在整個(gè)工藝上的操作，必須制定出整套合理的工藝操作規(guī)程，將操作人員的技術(shù)水平進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶嵘?，讓整個(gè)合理的工藝操作流程可以獲得正確的實(shí)現(xiàn)。 |
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