德國Sauer Product公司在其技術(shù)開發(fā)中心使用了由Concept Laser有限責任公司生產(chǎn)的M3 Linear激光加工設(shè)備。該設(shè)備的特點就是具備Laser Cusing?激光快速制造工藝技術(shù)。利用這臺激光快速制造設(shè)備，在模具制造中可以進行其他加工工藝技術(shù)無法實現(xiàn)的復雜幾何形狀和冷卻水道的加工制造。利用這種激光快速制造工藝技術(shù)生產(chǎn)出來的模具，可以使塑料注塑件的生產(chǎn)節(jié)拍變短，從而實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。

原材料

該激光快速制造設(shè)備所用的原材料是混合成份的金屬粉末，這種材料在專門的激光束照射下可以完全熔化。在Laser Cusing激光快速制造工藝生產(chǎn)過程中，這些混合成份的金屬粉末終凝聚成幾何形狀十分復雜、機械性能可以與“原裝”原材料相媲美的零部件。

目前，已經(jīng)有適合于制作優(yōu)質(zhì)鋼和耐熱鋼產(chǎn)品的金屬粉末，適合于鋁合金零件的金屬粉末正在開發(fā)研制之中。由于鋁合金零部件的市場前景非常廣闊，Sauer Product公司對鋁合金粉末的市場前景充滿信心。

加工過程

Laser Cusing激光快速制造工藝采用逐層方式制造工件，在整個制造過程中僅產(chǎn)生很小的應(yīng)力及變形，其具體的加工過程為：金屬粉末逐層敷設(shè)→逐層熔化→逐層凝固，每層厚度小可達25μm。據(jù)激光快速制造設(shè)備的生產(chǎn)廠家——Concept Laser有限責任公司的技術(shù)專家介紹，Laser Cusing激光快速制造工藝技術(shù)是連接快速制造工藝技術(shù)與傳統(tǒng)模具制造的橋梁。原則上講，用這種工藝技術(shù)可以生產(chǎn)制造所有的利用CAD技術(shù)繪制的零部件，如隨工件轉(zhuǎn)角而轉(zhuǎn)折的冷卻通道，這種“拐了彎”的內(nèi)部空腔是無法利用傳統(tǒng)的鉆、銑或者電火花加工工藝來完成的，現(xiàn)在卻可以通過激光快速制造工藝技術(shù)來完成。

與傳統(tǒng)的加工制造工藝相結(jié)合

Sauer Product公司的激光快速制造工藝生產(chǎn)管理人員認為，LaserCusing激光快速制造工藝技術(shù)的典型的應(yīng)用是將傳統(tǒng)的機械加工與現(xiàn)代的激光技術(shù)結(jié)合在一起。此外，公司還利用這種激光快速制造工藝制作試驗用模具。他們將傳統(tǒng)的鋁合金制造工藝技術(shù)與激光快速制造工藝技術(shù)結(jié)合起來使用。

M3 Linear激光加工設(shè)備除了具備Laser Cusing激光快速制造工藝技術(shù)以外，還具備另外兩種激光加工的性能：利用激光束進行三維金屬涂敷的功能和金屬、塑料工件的激光表面涂層功能。利用這一激光加工設(shè)備，使得Sauer Product公司在塑料注塑領(lǐng)域中的經(jīng)濟效益有了明顯提高。

工藝技術(shù)成熟

Sauer Product公司在這種新的激光快速制造工藝方面積累了豐富的經(jīng)驗，但在某些方面仍需要優(yōu)化改進。目前，Laser Cusing激光快速制造工藝技術(shù)已經(jīng)是一項成熟的可以被推向市場的技術(shù)，同時，這一技術(shù)還有待于進一步改進和優(yōu)化，在這方面，Sauer Product公司正與ConceptLaser有限責任公司進行著十分密切的合作。

公司簡介

Sauer Product公司是Sauer（德國紹爾父子有限公司）的一個子公司。2002年度，該公司實現(xiàn)了100萬歐元的銷售收入，其中70％的銷售收入來自汽車制造行業(yè)。該公司在迪特堡市有兩個工廠：擁有85名員工的模具制造中心和20名員工的技術(shù)開發(fā)中心，為塑料加工生產(chǎn)過程提供全套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)，包括大批量生產(chǎn)的塑料模具和利用塑料模具生產(chǎn)的樣件。

在快速制造工藝技術(shù)中，Sauer Product公司掌握了幾乎所有可行的工藝技術(shù)。在激光燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，該公司更是首屈一指，已經(jīng)有10多年的應(yīng)用經(jīng)驗了。該公司的其他核心技術(shù)還包括雙金屬材料技術(shù)，即：既需要軟基體又需要硬質(zhì)點的材料制造技術(shù)和在塑料領(lǐng)域中可以采用的水內(nèi)壓技術(shù)。