銅鑄件產(chǎn)生的夾渣，也就是因?yàn)榇藸t料沾污比較嚴(yán)重，或者是因?yàn)槠浼恿享樞蛏系牟缓线m，渣量比較大也就會(huì)出現(xiàn)了夾渣現(xiàn)象；再者就銅鑄件之所以會(huì)產(chǎn)生夾渣，也就是因?yàn)榇司珶捹|(zhì)量不高；還有就是因?yàn)闈沧⑾到y(tǒng)撤渣能力上比較低；或者是發(fā)生二次氧化、澆注溫度太低、熔渣浮不上來(lái)也都會(huì)導(dǎo)致銅鑄件產(chǎn)生夾渣。

    對(duì)于上述方式所要防止的銅鑄件產(chǎn)生夾渣，首先來(lái)講，也就是要注意應(yīng)該是要嚴(yán)格執(zhí)行熔煉時(shí)候的工藝，之后也就應(yīng)該要注意限制回爐料時(shí)候的用量；之后也就應(yīng)該要注意調(diào)整一下加料時(shí)候的順序；之后，也就是要注意去選用合適的精煉劑進(jìn)行精煉；改進(jìn)一下澆注系統(tǒng)上的設(shè)計(jì)，采用過(guò)濾網(wǎng)與集渣包；也就是要注意去防止其出現(xiàn)二次氧化。

    銅鑄件產(chǎn)生的偏析原因現(xiàn)象，主要的也就是因?yàn)閿嚢璨痪?、澆注溫度上比較低、之后也就是因?yàn)槠淅鋮s速度上比較小。關(guān)于這些原因所導(dǎo)致的銅鑄件產(chǎn)生的偏析，這時(shí)候也就是要注意去在澆注之前進(jìn)行充分的攪拌，之后也就應(yīng)該去降低澆注時(shí)候的溫度。

    銅鑄件產(chǎn)生的偏析防止，之后也就是要注意去提高鑄型的冷卻速度，比較常見的也就是會(huì)去采用石墨型或者是金屬型與水冷模；緊接著，就其防止方式的話，也就是要注意應(yīng)該是要采用攪熔鑄造、振動(dòng)鑄造、壓力鑄造技術(shù)。

    銅鑄件產(chǎn)生的縮孔與縮松也就是因?yàn)榇藵沧囟冗^(guò)高或過(guò)低、澆注速度過(guò)快或過(guò)慢或者是因?yàn)闈沧⑾到y(tǒng)設(shè)計(jì)不合適，冒口補(bǔ)縮作用不足等；關(guān)于這時(shí)候所導(dǎo)致的銅鑄件縮孔與縮松防止應(yīng)該要注意去調(diào)整一下澆注時(shí)候的溫度與澆注時(shí)候的速度。