首先來(lái)講，就銅鑄件除了會(huì)含有游離硅之外，就其在它本身也就是會(huì)有金屬之間的多種化合物和他夾雜物，且因?yàn)殂~鑄件組織上的疏松性，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)有可能存在著化學(xué)成分偏析出不均勻等現(xiàn)象，與此同時(shí)，在澆鑄之后進(jìn)行冷卻的時(shí)候，沒(méi)有加工的面其實(shí)也就是會(huì)形成致密的氧化膜，使銅鑄件顯得比較粗糙。

    也正是因?yàn)槿绱耍瑢?duì)于銅鑄件來(lái)講，說(shuō)到它的堿蝕也就是會(huì)顯得比較重要，且，就其在另外一個(gè)方面來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意就堿蝕時(shí)間上也就是會(huì)短一些，以此，就銅鑄件也就是會(huì)不能徹底的信息除盡，當(dāng)然，就其時(shí)間比較長(zhǎng)，還因?yàn)閴A蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度上比較快，堿蝕之后往往會(huì)造成了銅鑄件的過(guò)腐蝕，以此，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)引起了公差尺寸上的變化，這樣來(lái)講，也就是會(huì)導(dǎo)致了產(chǎn)品的報(bào)廢。

   再者，鑒于銅鑄件所存在的上述情況，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要注意采取改變堿蝕程序來(lái)進(jìn)行解決，就這個(gè)方面來(lái)講，就其在鑄造成型之后，就其在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該是要注意行堿蝕上的處理。按照此工藝程序操作不僅能預(yù)防因?yàn)閴A蝕而引起制件報(bào)廢等問(wèn)題上的發(fā)生，緊接著，其實(shí)也就是會(huì)有利氧化之后的表面質(zhì)量。

    銅鑄件面對(duì)浸蝕之后，為了要除去浸蝕時(shí)候所遺留掛灰以及其難以洗盡的堿性物質(zhì)，就其在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該是要注意去進(jìn)行出光(也稱中和)上的處理。鑒于如此，就其在很大的程度上也就是會(huì)達(dá)到了潔凈表面的目的，以此，也就是會(huì)使制件表面完全的暴露出來(lái)。