簡單來講，就鑄造模具在進行設計的時候，就其備料完成之后，也就是能全面的就進入到了鑄造模具圖本身的一個繪制，在備料圖紙當中，其實也就是應該要注意再制一份出來，緊接著，其實也就是要注意應該要進行各個組件上的繪制，比較常見的其實也就是指在加入螺絲孔以及其導柱孔與定位孔等孔位。

并且在沖孔模當中的不同種類的孔其實也就是會需要線切割的穿絲孔，在成型模當中，對于上下模的成型間隙，一定不可以忘記，鑒于如此，在這些工作完成之后，就一個產品的模具圖來講的話，差不多已經完成了80%，另外來講，在進行繪制模具圖的過程當中需要注意各個工序。

緊接著，對于鑄造模具上的制作，比較常見的其實也就是會包括有鉗工劃線，hay就是其線切割等到不一樣的加工工序來講，其實也就是會有一個完整進行制作好的圖層，這樣對于線切割以及其圖紙管理來講，其實也就是會有比較大的好處，比較常見的其實也就是包括顏色的區(qū)分，就其尺寸的標注來講的話，我們其實也就是要注意它其實也就是一個特別重要的工作。

與此同時，我們其實也就是要注意它本身也就是一件比較麻煩的工作。 緊接著，就鑄造模具的圖紙完成了之后，我們其實也就是要注意它本身其實也就是不可以發(fā)行圖紙。

緊接著，我們其實也就是需要對鑄造模具的圖紙直接的就進行校對，緊接著，我們其實也就是應該是要把所有配件進行組立，再者，我們其實也就是要注意應該是要對于每一塊不同的鑄造模具板制作成不同的圖層，并且會以同一基準，比較常見的其實也就是指導柱孔等直接的就進行了模具上的組立分析。